注塑件起皮的原因及解决办法


注塑过程中,如果模具温度过低,熔体相互没有完全相容,熔体中有杂质,料筒未清洗干净,制品表面就会出现剥离、分层(起皮)等现象。具体原因和解决办法如下:

1、原因分析:熔胶筒未清洗干净(熔料不相容)

     解决办法:彻底清洗熔胶筒

2、原因分析:混有杂料

    解决办法:检查或更换原料

3、原因分析:模具温度过低或熔料温度偏低

    解决办法:提高模温及熔料温度

4、原因分析:背压太小,熔料塑化不良

    解决办法:增大背压, 改善熔料塑化质量

5、原因分析:模具内有油污/水渍

    解决办法:清理模具内的油污/水渍

6、原因分析:脱模剂喷得过多

    解决办法:不喷脱模剂

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